Hersteller von zylindrischen Schneckengetrieben

In Anbetracht der Tatsache, dass niedrige Vibrationen und geringe Lärm wichtige Trends in modernen Industriegeräten sind, ist das Unternehmen ergriffen, um diese Standards bei der Gestaltung und Herstellung von zu erfüllen Zylindrischer Wurmgetriebe Reduzierer ?

1. Optimieren Sie das Design und steuern Sie die Quelle
Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus Ärzten und leitenden Ingenieuren zusammensetzt. Sie verfügen über tiefgreifende berufliche Kenntnisse und reichhaltige praktische Erfahrung und können den Schwingungs- und Rauschgenerierungsmechanismus von zylindrischen Wurmreduzierern zutiefst verstehen. In der Entwurfsphase des Reduzierers berücksichtigte das Team die Bedürfnisse von geringer Schwingung und niedrigem Rauschen vollständig und kontrollierte die Erzeugung von Schwingung und Rauschen aus der Quelle durch optimiertes Design.

Insbesondere führte das Team eingehende Nachforschungen über das Zahndesign der Wurm- und Wurmausrüstung, die Anpassung der Vernetzung, die Auswahl der Lager und die Auswahl der Schmiermethoden durch. Durch präzise Berechnung und optimiertes Design ist das Vernetzung des Wurm- und Wurmgetriebes glatter und verringert die Vibration und das Rauschen, das durch schlechtes Meshing verursacht wird. Gleichzeitig wird die Machung vernünftigerweise eingestellt, um sicherzustellen, dass der Reduzierer während des Betriebs einen stabilen Machhing -Zustand aufrechterhalten kann, wodurch Vibrationen und Rauschen weiter reduziert werden.

2. Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologie
Während des Herstellungsprozesses verwendet Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. fortschrittliche Fertigungstechnologie und -ausrüstung, um die Qualität und Leistung des Reduzierers zu gewährleisten. Beispielsweise hat das Unternehmen hochpräzise Verarbeitungsgeräte wie CNC-Werkzeugmaschinen eingeführt, die die Präzisionsverarbeitung von Schlüsselkomponenten wie Würmern und Wurmrädern realisieren und die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität von Komponenten verbessern können. Dies hilft nicht nur zur Verbesserung der Gesamtleistung des Reduzierers, sondern reduziert auch effektiv die Vibration und Rauschen, die durch unzureichende Verarbeitungsgenauigkeit von Komponenten verursacht werden.

Das Unternehmen achtet auch auf die Auswahl der Materialien und die Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen. Durch die Auswahl hoher und hochwärmender Materialien sowie angemessene Wärmebehandlungsprozesse werden die Härte und der Verschleißfestigkeit von Komponenten verbessert, wodurch die Lebensdauer des Reduzierers verlängert und die durch Verschleiß verursachten Schwingung und Rauschen verringert wird.

3. Anwendung der Zahnprofilmodifizierungstechnologie
Um die Schwingung und das Rauschen des zylindrischen Wurmgetriebes weiter zu reduzieren, wendete das Unternehmen auch die Modifikationstechnologie für Zahnprofile an. Die Modifikation des Zahnprofils bezieht sich auf die Mikromodifizierung des Zahnprofils des Zahnrads, um den Vernetzungszustand des Ganges zu verbessern und die Vernetzung und die Vibration zu verringern. Durch die Modifikation des Zahnprofils kann das Vernetzung von Zahnrädern glatter gemacht werden, wodurch das Rauschen und die Vibration verringert werden, die durch schlechtes Vernetzung verursacht werden.

Das F & E -Team des Unternehmens hat umfangreiche Erfahrung in der Zahnprofiländerung gesammelt und kann geeignete Modifikationsmethoden und -parameter entsprechend den spezifischen Verwendungsbedingungen und Anforderungen des Reduzierers auswählen, um den besten Effekt zur Reduzierung des Rauschens zu erzielen.

4. Optimieren Sie das Schmiersystem
Das Schmiersystem ist ein wichtiger Bestandteil des zylindrischen Wurmabbaues und hat einen wichtigen Einfluss auf die Leistung und den Rauschpegel des Reduzierers. Während des Design- und Herstellungsprozesses konzentriert sich das Unternehmen auf die Optimierung des Schmiersystems, um sicherzustellen, dass der Reduzierer vollständig geschmiert und abgekühlt werden kann.

Das Unternehmen verwendet leistungsstarke Schmieröls und Fettsäuren sowie angemessene Schmiermethoden und Schmiermengen. Durch die Optimierung des Schmierersystems kann nicht nur die Reibung und den Verschleiß innerhalb des Reduzierers reduziert werden, sondern auch die durch Reibung verursachte Schwingung und Rauschen, sondern auch die Leistung der Wärmeableitungen des Reduzierers verbessert werden, um sicherzustellen, dass der Reduzierer während des langfristigen Betriebs eine stabile Temperatur aufrechterhalten kann.

5. Strenge Qualitätskontrolle und Tests
Während des Herstellungsprozesses des zylindrischen Wurmgetriebes achtet das Unternehmen auch auf Qualitätskontrolle und Tests. Das Unternehmen hat ein komplettes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, um den Herstellungsprozess des Reduzierers während des gesamten Prozesses zu überwachen und zu testen. Gleichzeitig ist das Unternehmen auch mit fortschrittlichen Testgeräten wie dem Getriebeleistungseffizienzsystem ausgestattet, das die Leistung des Reduzierers umfassend testen kann.

Durch strenge Qualitätskontrolle und Tests kann das Unternehmen sicherstellen, dass jeder zylindrische Wurmreduzierer den Entwurfsanforderungen entspricht und die Eigenschaften von niedriger Vibration und niedrigem Rauschen hat.