Doppelstufezylindrischer Wurmgetriebe Reduzierer Lieferant

Wie sorgt Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. im Produktionsprozess von geringer Vibrationen und geringer Rauschleistung Doppelstufe zylindrischer Wurmgetriebe Reduzierer ?

1. Konstruktion und Optimierung Präzisionsgetriebe
Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus Ärzten und leitenden Ingenieuren zusammensetzt, und ist seit langem für die Innovation der Ausrüstungsübertragungstechnologie verpflichtet. Bei der Konstruktion eines doppelten zylindrischen Wurmgetriebes ist das Präzisionsraddesign der Schlüssel zur Reduzierung von Vibrationen und Rauschen. Wurmgetriebe und Wurm sind die wichtigsten Getriebekomponenten, und der Kontakt mit der Zahnoberfläche, des Machhing -Modus und des Zahnprofildesigns beeinflussen direkt das Betriebsgeräusch und die Vibration des Reduzierers.

Das Unternehmen übernahm im Entwurfsprozess eine fortschrittliche Toi -Optimierungstechnologie, einschließlich Zahnprofilkorrektur von Wurmausrüstung und Wurm, so dass sie den Anforderungen der Präzisionsübertragung entspricht. Durch angemessene Zahnradparameter (wie die Anzahl der Zähne, Druckwinkel, Zahnprofilkorrektur usw.) wird der Vernetzungsprozess optimiert, das unebene Zahnoberflächenkontaktphänomen wird reduziert und eine glatte Getriebe ist sichergestellt. Dies kann nicht nur die Schwingung des Zahnrads verringern, sondern auch das Betriebsgeräusch erheblich reduzieren.

2. Präzisionsbearbeitungs- und hohe Präzisionsmessung
Um die niedrige Schwingung und das niedrige Geräusch des doppelten Zylindrischen Wurmausrüstungsreduzierers zu gewährleisten, achtet Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co. Das Unternehmen ist mit fortschrittlichen Geräten wie CNC-Werkzeugmaschinen und Drei-Koordinaten-Messmaschinen ausgestattet. Durch hochpräzise Bearbeitung entsprechen die geometrische Form und Größe der Zahnräder den Entwurfsanforderungen und vermeiden Vibrationen und Geräusche, die durch Herstellungsfehler verursacht werden.

Das Unternehmen hat auch unabhängig einen Toroid -Wurm und ein Kochfeld -Messinstrument entwickelt, das die Mischfläche des Wurms genau messen kann, um sicherzustellen, dass die Kontaktfläche zwischen dem Wurmrad und dem Wurm während des Betriebs flach und gleichmäßig ist, wodurch Vibrationen und Rauschen minimiert werden. Durch diese Präzisionsbearbeitungs- und Messgeräte kann das Unternehmen während des Produktionsprozesses eine strenge Kontrolle über jedes Wurm -Getriebepaar erreichen, um seine Übertragungsgenauigkeit und niedrige Rauscheigenschaften sicherzustellen.

3.. Optimierte Ausrüstung und Lastverteilung
Die Betriebsstabilität von Doppelstufe zylindrischer Wurmgetriebe Reduzierer Hängt nicht nur von der Präzisionsbearbeitung der Zahnräder ab, sondern hängt auch eng mit dem Vernetzungsmodus der Zahnräder zusammen. Das Unternehmen hat eine optimierte Methode für die Vernetzung von Gear eingesetzt. Durch die vernünftige Auswahl des Machhing -Winkels, der Tonhöhe und anderer Parameter des Wurmrads und des Wurms stellt er sicher, dass die Kraftübertragung während des Vernetzungsprozesses gleichmäßiger ist und die durch ungleichmäßige Lastverteilung verursachte Schwingung verringert.

Im Wurmgetriebe reduzieren, da die Vernetzungsmethode des Wurmrads und des Wurms nicht konzentrischer Kontakt ist, ist es einfach, mehr Reibung und Auswirkung zu erzielen. Um dieses Problem zu lösen, übernahm Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. eine involvierte Zähneform, die während des Meshings einen reibungsloseren Kontakt aufrechterhalten kann, die Auswirkung zwischen den Zahnrädern und den Rauschen und die Vibration während des Betriebs reduzieren kann.

4. Entwurf eines effizienten Schmiersystems
Ein gutes Schmiersystem ist unerlässlich, um die Reibung und das Geräusch bei der Getriebeübertragung zu verringern. Bei der Konstruktion des zweistufigen zylindrischen Wurmgetriebes verabschiedete das Unternehmen ein effizientes Schmiersystem, um sicherzustellen, dass die Kontaktoberfläche des Wurmrads und der Wurm während des Betriebs immer ordnungsgemäß geschmiert ist, wodurch die durch Reibung verursachten Verringerung von Geräuschen und Vibrationen reduziert wird.

Die Auswahl des Schmieröls ist auch ein wichtiger Faktor für die Gewährleistung eines geringen Rauschens. Das Unternehmen hat ein spezielles Schmiermittel ausgewählt, das für das Wurmgetriebe geeignet ist, das einen stabilen Schmiermitteleffekt unter hoher Belastung und Hochgeschwindigkeitsbetrieb beibehalten, die Reibung zwischen den Zahnrädern verringern und das durch Reibung erzeugte Rauschen reduzieren kann.

5. Stoßdämpfungsdesign und Vibrationsisolationstechnologie
Die Erzeugung von Vibrationen hängt nicht nur mit der Ausrüstungspflicht zusammen, sondern auch eng mit dem strukturellen Design des Reduzierers zusammen. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., nimmt ein Stoßdämpferdesign im Unterhalt und Stützstrukturdesign des doppelten zylindrischen Wurmgetriebes an. Durch die vernünftige Auswahl von Stoßdämpfungsmaterialien und Stützstrukturen absorbiert sie die während des Zahnradübertragungsprozesses erzeugte Schwingung effektiv.

Das Unternehmen wendet auch die Vibrationsisolationstechnologie an und optimiert die Installationsmethode des Reduzierers, um sie besser aus der Grundlage der Maschinengeräte zu isolieren, um die Übertragung von Schwingungen auf das gesamte System zu vermeiden. Dieses Design gewährleistet nicht nur eine geringe Vibration, sondern hilft auch, das Betriebsgeräusch der Geräte zu verringern.

6. Strenge Qualitätskontrolle und Leistungstests
Das Unternehmen implementiert ein striktes Qualitätskontrollsystem bei der Herstellung von doppeltes zylindrischem Wurmgetriebe. Das Unternehmen verwendet das Getriebe Effizienz -Testsystem, um die Leistungstests für jeden Reduzierer durchzuführen, um die Stabilität und niedrige Rauschleistung unter verschiedenen Lasten und Geschwindigkeiten sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle Produkte geräuschtestet, das Betriebsgeräusch des Reduzierers genau gemessen und das Design durch Datenanalyse optimiert, um sicherzustellen, dass das Produkt internationale Rauschstandards entspricht.

7. Modulares Design und standardisierte Produktion
Um die Produktkonsistenz zu verbessern und Fehler im Produktionsprozess zu verringern, nimmt das Unternehmen das modulare Design bei der Gestaltung des zweistufigen zylindrischen Wurmabbaues ein, dh die Hauptkomponenten des Reduzierers werden in standardisierte Module für die Massenproduktion unterteilt. Das modulare Design verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch eine hohe Vorbereitungsverarbeitung jedes Moduls, wodurch die Leistung des gesamten Reduzierers stabiler wird und Vibrationen und Rauschen weiter verringert.