Detaillierte Einführung des fortschrittlichen großen Untersetzungsgetriebes von SGR

Mit der Ausweitung der globalen Infrastruktur und der zunehmenden Komplexität industrieller Abläufe steigt die Nachfrage nach große Untersetzungsgetriebe Die Fähigkeit, ein hohes Drehmoment, extreme Haltbarkeit und ununterbrochene Leistung zu liefern, ist auf dem Vormarsch.

Vom Tiefbau bis zur grabenlosen Pipelineinstallation und dem Schwerlastbau erfordern moderne Maschinen Übertragungssysteme, die unerbittlichen Stoßbelastungen standhalten, kontinuierlich unter rauen Bedingungen arbeiten und über Jahrzehnte hinweg ihre Präzision aufrechterhalten.

In diesem anspruchsvollen Umfeld ist Zuverlässigkeit nicht optional – sie ist unerlässlich. SGR, ein führender chinesischer Hersteller mit über 15 Jahren Erfahrung in der mechanischen Kraftübertragung, hat sich dieser Herausforderung mit seinem großen Untersetzungsgetriebe der nächsten Generation gestellt – entwickelt, um nicht nur Spezifikationen zu erfüllen, sondern auch reale Betriebsanforderungen zu übertreffen.

(1) Was ist ein großes Untersetzungsgetriebe?

Ein großes Untersetzungsgetriebe ist ein Hochleistungsgetriebe zur Drehzahlreduzierung mit hohem Drehmoment, das für industrielle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Standardgetriebe nicht ausreichen. Im Gegensatz zu kompakten Servoeinheiten sind große Untersetzungsgetriebe für Ausgangsdrehmomente im Bereich von Zehntausenden bis Hunderttausenden Newtonmetern ausgelegt. Sie verfügen in der Regel über robuste Gusseisengehäuse, mehrstufige Getriebezüge (Planeten-, Schräg- oder Schneckengetriebe), übergroße Lager und fortschrittliche Dichtungssysteme, um Staub, Feuchtigkeit und thermischer Belastung standzuhalten. Diese Untersetzungsgetriebe dienen als „Muskel“ hinter kritischen Maschinen und wandeln den Hochgeschwindigkeits-Motoreingang in einen kontrollierten Rotationsausgang mit hoher Kraft um. Ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Betriebszeit der Ausrüstung, die Energieeffizienz und die Gesamtbetriebskosten in Sektoren wie Bergbau, Öl und Gas, Bauingenieurwesen und Stromerzeugung aus.

(2) Das große Untersetzungsgetriebe von SGR: eingebaute technische Exzellenz

Das große Untersetzungsgetriebe von SGR zeichnet sich durch die Kombination von Materialwissenschaft, Präzisionsfertigung und anwendungsorientiertem Design aus:

1. Hochwertige Materialien und Wärmebehandlung.

Alle Zahnräder der großen Untersetzungsgetriebe von SGR werden aus legiertem 20CrMnTi-Stahl gefertigt und anschließend aufgekohlt, abgeschreckt und präzise geschliffen. Durch diesen Prozess entsteht eine gehärtete Oberfläche für Verschleißfestigkeit, während gleichzeitig ein robuster Kern erhalten bleibt, der Stöße absorbiert – was im Bergbau und beim Bohren von entscheidender Bedeutung ist.

2. Mehrzahnige Lastverteilung.

Durch optimierte Zahnradgeometrie und Planeten- oder Parallelachsenkonfigurationen wird die Last gleichzeitig auf mehrere Zähne verteilt. Dies minimiert die Spannungskonzentration, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer.

3. Hoher mechanischer Wirkungsgrad.

Mit einem Wirkungsgrad von mehr als 96 % pro Stufe minimieren die Untersetzungsgetriebe von SGR den Energieverlust in Form von Wärme – was die Betriebskosten senkt und den Kühlbedarf bei Anwendungen im Dauerbetrieb reduziert.

4. Geringe Vibrationen und Geräusche.

Die großen Untersetzungsgetriebe von SGR verfügen über eine fortschrittliche Zahnprofilmodifikation, dynamische Auswuchtung und ein starres Gehäusedesign, die dazu beitragen, den Geräusch- und Vibrationspegel niedrig zu halten – selbst unter Volllast.

5. Vertikal integrierte Qualitätskontrolle.

Zu den hauseigenen Fähigkeiten von SGR gehören eine vierachsige CNC-Schleifmaschine für komplexe Oberflächen, Chinas erstes Messgerät für toroidale Schneckengetriebe/Wälzfräser, eine Koordinatenmessmaschine (CMM) und eine Volllast-Leistungstestplattform. Jede Einheit wird vor dem Versand einer strengen Validierung unterzogen. All diese technischen Fähigkeiten gewährleisten eine gute Qualität der Untersetzungsgetriebe von SGR.

6. Zertifizierte Zuverlässigkeit.

SGR verfügt über die DNV-ISO9001-Produktzertifizierung, die ISO9001-Qualitätsmanagementzertifizierung und die SGS-Lieferantenzulassung und gewährleistet so eine konsistente, nachvollziehbare Qualität im Einklang mit internationalen Standards.

Diese durchgängige Kontrolle – von der Forschung und Entwicklung durch promovierte Teams bis hin zu abschließenden Leistungstests – stellt sicher, dass die großen Untersetzungsgetriebe von SGR eine vorhersehbare, praxiserprobte Leistung liefern, bei der ein Ausfall keine Option ist.

(3) Reale Validierung: Anwendungsfälle

Bisher hat SGR seine Untersetzungsgetriebe in 26 Länder exportiert, darunter USA, Deutschland, Spanien, Argentinien, Mexiko, Indonesien, Thailand, Vietnam, Myanmar, Russland, Weißrussland, Südkorea, Taiwan, Irak, Pakistan, Libanon, Tschechische Republik, Schweiz, Neuseeland, Griechenland, Lettland, Vereinigte Arabische Emirate, Vereinigtes Königreich, Polen, Saudi-Arabien, Kanada und Brasilien.

Auch auf dem heimischen Markt sind die Untersetzungsgetriebe von SGR beliebt.

Fall 1: Kraftwerk in der Provinz Guangdong – Schlammpumpenantriebssystem

Ein großes Wärmekraftwerk in der Provinz Guangdong benötigte eine zuverlässige Antriebslösung für seine Hochdruckschlamm-/Schlammpumpen, die rund um die Uhr in Betrieb sind, um Asche und Rückstände zu transportieren. Beim vorherigen Getriebe kam es aufgrund von abrasiven Partikeln und Temperaturschwankungen häufig zu Lagerausfällen. SGR lieferte ein maßgeschneidertes großes Planetengetriebe der N-Serie mit einem Ausgangsdrehmoment von 45.000 N·m, mit folgenden Merkmalen:

• Verbesserte Ölzirkulation für das Wärmemanagement
• Aufgekohlte und geschliffene Zahnräder für Abriebfestigkeit

Über 18 Monate Dauerbetrieb ohne ungeplante Ausfallzeiten. Das Werk meldete eine Reduzierung der Wartungskosten um 12 % und verlängerte Überholungsintervalle um 40 %.

Fall 2: Tagebau-Kohlenbergwerk in der Inneren Mongolei – Brechergetriebe

In einem Tagebau-Kohlebergwerk in der Inneren Mongolei kam es zu chronischen Getriebeausfällen in seinem primären Backenbrecher, die durch extreme Stoßbelastungen bei der Gesteinszertrümmerung verursacht wurden. Die Ausfallzeit betrug durchschnittlich 15 Stunden pro Monat und kostete jährlich über 200.000 US-Dollar an Produktionsausfällen. SGR setzte ein hochbelastbares Parallelachsen-Großgetriebe ein mit:

• Verstärkter Planetenträger und übergroße Kegelrollenlager
• Stoßdämpfende Kupplungsintegration
• Echtzeit-Temperatur- und Vibrationsüberwachungsanschlüsse

Nach 24 Monaten im Betrieb zeigte das Getriebe keinerlei Verschleißerscheinungen. Ungeplante Ausfälle gingen auf Null zurück und die Mine erreichte eine Anlagenverfügbarkeit von 99,6 % – ein Maßstab für regionale Bergbaubetriebe.

In der Schwerindustrie ist ein großes Untersetzungsgetriebe mehr als nur eine Komponente – es ist der Dreh- und Angelpunkt für Produktivität, Sicherheit und Rentabilität. SGR kombiniert fundiertes Fachwissen, vertikal integrierte Fertigung und strenge Validierung, um große Untersetzungsgetriebe zu liefern, die nicht nur funktionieren, sondern auch unter Druck gedeihen. Für OEMs und Betreiber in den Bereichen Bergbau, Energie, Bauwesen und Infrastruktur bedeutet die Wahl von SGR die Wahl eines Partners, der sich für die technische Belastbarkeit in jeder Rotation einsetzt. Wenn Ihre Maschinen härter, länger und sicherer laufen müssen, entscheiden Sie sich für das große Untersetzungsgetriebe von SGR. Denn in der Welt der Schwerindustrie wird Exzellenz nicht beworben – sie ist bewiesen. (Autorin, SGR, Angie Zhang)

E-Mail: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

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