Wie gehe ich mit Reduzieröl -Leckage um?

In der industriellen Produktion, Reduzierer Kann nicht nur die Eingangsgeschwindigkeit reduzieren und das Ausgangsdrehmoment erhöhen, sondern auch eine präzise Geschwindigkeitsregelung und andere wichtige Funktionen liefern. Sie sind fast überall im industriellen Bereich. Bei langfristiger und häufiger Verwendung können Reduzierer jedoch Ölleckprobleme aufweisen. Wenn die Ölleckage nicht rechtzeitig behandelt wird, verursacht dies Geräteausfall, Leistungsverschlechterung oder sogar Schäden.

Im Allgemeinen sind häufige Arten von Reduzierern wie Zahnradreduzierern, Wurmgetriebe, Planetengetriebe usw. unterschiedliche Wahrscheinlichkeiten für Ölleckage, aber die häufigen Ursachen und Behandlungsmethoden für Reduzieröl -Leckagen sind in etwa ähnlich.

(1) Häufige Ölleckphänomene und Hauptursachen für Reduzieröl -Leckagen

Es gibt drei häufige Ölleckphänomene in Reduzierern: Leckage für Öldichtungen, Popup-Versiegelung und Verschnaufpause. Im Allgemeinen sind auch die entsprechenden Ursachen dieser drei Ölleckphänomene unterschiedlich.

Die Hauptgründe für Ölleckage aus der Wellenölversiegelung sind: unsachgemäßes Zusammenbau der Öldichtung, unsachgemäße Wellenverarbeitungstechnologie, unzureichende Wellenhärte, unsachgemäße Auswahl der Wellentoleranz und ausländische Substanz, die in die Ölversiegelungslippe eindringen.

Die Hauptgründe für die Versiegelungsabdeckung aussteigen und auslaufen Öl: Übermäßiger Druck im Reduzierer, unsachgemäße Auswahl der Toleranz des Dichtabdeckungslochs.

Die Hauptgründe für die Verschnaufpause für das Leck von Öl sind: unangemessene Struktur der Entlüftungsstruktur, unangemessene Auswahl der Pause und übermäßige Auftankungen, die die angegebene Obergrenze überschreiten.

(2) Wie kann man mit den drei Arten von Ölleckagen umgehen?

Im Allgemeinen sind die Hauptmaßnahmen zur Beseitigung von Ölleckagen von Reduzierern die Verbesserung der Montechnologie, der Verarbeitungstechnologie und der lokalen Strukturoptimierung.

A) Optimieren Sie den Öldichtungsbaugruppesprozess

Die Hauptgründe für Ölleckage durch einen unsachgemäßen Zusammenbau der Öldichtung sind: Beschädigung der Öldichtungslippe während des Baugruppe, der Öldichtungskipps und der trockenen Reibung der Lippe während des Betriebs. Während der Montage der Öldichtung wird ein einfaches Werkzeug verwendet oder sogar die Öldichtung direkt ohne Werkzeug installiert, die Öldichtungslippe leicht beschädigt, und der Schaden wird während des zukünftigen Betriebs allmählich erweitert, was zu Öllecks führt. Gleichzeitig funktioniert die Öldichtungslippe, wenn die Öldichtung schief installiert ist, nicht normal, was zu Schmierölleckagen führt.

Durch die Optimierung des Zusammenbaus der Öldichtungsmontage wird hauptsächlich die passende Beziehung zwischen Druckhülsen, Öldichtung, feste Hülse und Hohlwelle angepasst und die D-Montage-Geräte verwendet, um eine gute Konsistenz in der Öldichtsposition zu gewährleisten.

b) Verbesserung der Schacht des Reduzierers

Die Hauptgründe für Reduzieröl -Leckagen aufgrund von Wellenfaktoren sind die unangemessene Wellenverarbeitungstechnologie, keine ausreichende Wellenhärte und eine unsachgemäße Auswahl der Wellentoleranz.

Zu den Wellenverarbeitungsmethoden gehören feines Mahlen, Polieren des Emery -Papiers, die Fertigstellung von Drehmaschinen, Super -Finishing und Rollenverarbeitung. Unter ihnen ist feines Schleifen die am besten geeignete Verarbeitungsmethode. Die Härte des Kontaktteils zwischen der Welle und der Öldichtung wird zwischen 50 und 60 Stunden gehalten. Die Wellentoleranz wird im Allgemeinen zwischen D9 und H9 ausgewählt.

（3) Verhindern

Um zu verhindern, dass fremde Substanzen in die Öldichtungslippe gelangen, wird die Hauptschutzmaßnahme für die Hochgeschwindigkeitswellenöldichtung eingesetzt. Zusätzlich können nach Langzeitbetrieb und Verwendung Partikelverunreinigungen am Boden des Reduzierers leicht ansammeln. Sobald diese Fremdmaterie in die Ölversiegelungslippe gelangen, beschleunigen sie den Verschleiß der Öldichtungslippe und des Schafts, was zu Leckagen führt. Für die Partikelverunreinigungen innerhalb des Reduzierers besteht das verbesserte Design darin, magnetischen Stahl um die Öldichtung zu setzen, und der magnetische Stahl wird auf der Ölabflussstopp fixiert, um die Metallverunreinigungen im Reduzierer zu absorbieren.

d) verhindern, dass die Versiegelungsabdeckung herausspringt

Die Hauptgründe für die Versiegelungsabdeckung, das ausstößt und ein undichtes Öl ist, sind übermäßiger Druck im Reduzierer und eine unsachgemäße Auswahl der Toleranz des Dichtabdeckungslochs. Es wird empfohlen, die Toleranz des Dichtungsabdeckungslochs innerhalb des vom Hersteller versiegelten Abdeckungsherstellers vorgeschlagenen Bereichs auszuwählen.

Der Innendruck des Reduzierers ist der Hauptgrund für die Versiegelungsabdeckung. Der Innendruck ist normalerweise der Druck, der durch die Höhe des Schmieröls und die Wärme des Reduzierers erzeugt wird, und der Druck, der durch den schlechten Auspuff der Entlüftung erzeugt wird. Im Allgemeinen kann der Grund für den schlechten Auspuff der Verschnaufpause gelöst werden, indem die Entlüftungsstruktur verbessert wird, und der effektivste Weg, um das Ausschreiten der Versiegelung zu lösen