Kenntnisse über High-Torque-Planetengetriebe und SGR-Hochtorque-Planetengetriebe von SGR

Planetenausrüstungsmittel sind die "Allround-Spieler" in der industriellen Welt. Sie übertragen Strom durch die Vernichtung von Planeten Zahnrad, haben eine hohe Übertragungseffizienz, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.

Bei Planetengetriebe ist das Drehmoment der Kernindikator zur Messung der Übertragungskapazität und der tragenden Leistung. Es wird direkt festgelegt, ob der Reduzierer die Last effektiv treiben, mit Schockbedingungen fertig werden und einen langfristigen stabilen Betrieb der Geräte gewährleisten kann. In der industriellen und mechanischen Ausrüstung hören wir häufig "Die Ausrüstung kann nicht starten" und "die Ausrüstung kann nicht gefahren werden".

Tatsächlich sind dies Manifestationen des unzureichenden Drehmoments des Planetengetriebes. Zu diesem Zeitpunkt können Hochtorque-Planetenausrüstungsmittel von großem Nutzen sein. Also, was sind die Hauptanwendungsszenarien von Hochtorque-Planetengetriebe Reduzierer ?

(1) Zuckerrohrpressgeräte

In der Zuckerindustrie ist die Zuckerrohr -Presseinheit die wichtigste Verbindung zum Extrahieren von Zuckerrohrsaft. Diese Ausrüstung wird kontinuierlich gefüttert, hat große Lastschwankungen, und der Rohstoff enthält einen hohen Fasergehalt, der anfällig für eine sofortige Überlastung ist. Darüber hinaus ist die Arbeitsumgebung hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und stark ätzend. In der Zuckerrohrpressmaschine ist die Unterstützung von Hochtorque-Planeten-Zahnrad-Reduzierern unverzichtbar. Während der Hauptantrieb der Quetschwalze kann der Hochtorque-Planetary-Zahnradrückgang einen glatten, kontinuierlichen Hochtorque-Ausgang liefern, der mit Aufprallbedingungen wie Zuckerrohrblock-Jamming und Faserwicklung effektiv umgeht. Zum Beispiel nimmt der High-Torque-Planetenausrüster der N-Serie der Hezong-schweren Industrie 20Crmnti-Kohlenstoff an und löscht Präzisionsmodelsäuren mit hoher Oberflächenhärte und starker Korrosionsbeständigkeit. In Kombination mit dem erzwungenen Schmiersystem und einem Drehmoment von 2000-8000 nm stellt es sicher, dass die Zuckerrohrquetschungsgeräte in einer harten Umgebung mit Luftfeuchtigkeit und Zuckerspritzung stabil arbeiten und die Wartungsfrequenz und die Ausfallzeit erheblich verringern können.

(2) Rollenpresse in Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen

Rollenpressen werden häufig in den Vor- und endgültigen Schleifsystemen von Materialien verwendet, die die Materialien durch zwei Hochdruckrollen drücken und zerkleinern. Für die Rollenpresse müssen der Planetary -Zahnradrückgang ein extrem hohes Ausgangsmoment aufweist, um einen ausreichenden Rollendruck zu erzeugen. Außerdem erfordert der Planetary -Gangreduzierer starker Vibrationen und regelmäßigen Aufprallbelastungen und verfügt über eine stabile Übertragungskapazität, um einen Offset oder die Schädigung von Rollenlücken oder Geräteschäden aufgrund von Drehmomentschwankungen zu vermeiden. Zum Beispiel kann der Hochtoretary-Zahnradreduzierer der Hezong Heavy Industry als Hauptübertragungsgerät der Rollenpresse die Geschwindigkeitsgeschwindigkeit effizient in Hochgeschwindigkeits-Hochtorque-Ausgang umwandeln und die Rollschacht zum stabilen Betrieb fahren. Gleichzeitig kann der hohe mechanische Effizienz (≥ 96%) des Hochtorque-Planetenausrüstungsabbaues den System des Systems den Energieverbrauch erheblich verringern und Unternehmen helfen, die Ziele der Energieeinsparung und des Verbrauchs zu erreichen.

(3) Abbaus zerquetscht und ausgerichtet

In großen offenen Minen und unterirdischen Bergbauvorgängen arbeiten Kieferbärte, Kegelschleiker, Schaberförderer, Gürtelförderer und andere Geräte für lange Zeit unter hohem Staub, schweren Lasten und häufigen Start-Stop-Bedingungen, was extrem hohe Anforderungen an die Belastungskapazität und Zuverlässigkeit des Reduzierers stellt.

Daher werden auch Hochtorque-Planetar-Zahnrad-Reduzierer im Hauptantrieb der Brecher weit verbreitet und bieten ein hohes Startdrehmoment, um die materielle Blockade und eine sofortige Überlastung zu überwinden. Für Langstreckenfördererfahrten: Synchronantrieb mit mehreren Punkten und eine gleichmäßige Gürtelspannung sicherstellen; Bei Übertragungsmaschinen und Hebezeugen: Um einen reibungslosen Start von schweren Lasten zu gewährleisten und "Umkehrung" oder "Rutschen" zu verhindern.

Es ist erwähnenswert, dass die Hochtoretary-Ausrüstungsmittel der Hisong Heavy Industry dank ihrer hochfesten Stahlmaterialien, optimierten Wärmebehandlungsprozesse und der Tests mit Vollmacht in zahlreichen großflächigen Kohle- und Eisenerz-Bergbauprojekten weit verbreitet sind und eine vertrauenswürdige Übertragungslösung für Bergbaukunden verwendet wurden.

Natürlich werden auch Hochtorque-Planetenausrüstungsmittel in Rollmühlen, kontinuierlichen Gussmaschinen, Ladesystemen, Turmkranen, Winkeln, Winden und anderen Geräten verwendet.

(4) Merkmale des hohen Drehmomentgetriebes von SGR

Als führender Hersteller von High-Torque-Getriebelösungen hat SGR seine High-Dr-Torque-Planetengetriebe der N-Serie entwickelt, um die anspruchsvollsten industriellen Anforderungen zu erfüllen. Diese Getriebe sind nicht lediglich mechanische Komponenten-sie sind präzisionsgesteuerte Stromübertragungssysteme für maximale Zuverlässigkeit, Effizienz und Langlebigkeit in den härtesten Betriebsumgebungen.

1. Außergewöhnliche Drehmomentdichte und hohe Belastungskapazität

SGRs Planetengetriebe verwenden eine mehrstufige Planetenkonfiguration mit optimierter Geometrie und Lastverteilung. Dieses Design ermöglicht die Übertragung von Ausgangsdrehmomenten im Bereich von 2.000 nm und über 500.000 nm je nach Modell und Anwendung. Die Verwendung mehrerer Planetengänge pro Stufe sorgt für eine effektive Lastfreigabe, minimiert die Spannungskonzentration und verbessert die Ermüdungsbeständigkeit signifikant. Dies macht SGR -Getriebe ideal für Anwendungen, die schwere Stoßlasten wie Bergbau -Brecher und Zementrollenpressen beinhalten.

2. Präzisionsherstellung mit 20crmnti legierter Stahl

Alle kritischen Getriebekomponenten-einschließlich Sonnenräder, Planeten Zahnräder und Klingeln-werden aus hoher Purity 20Crmnti-Legierungsstahl geschmiedet. Dieses Material wird für seine hervorragende Aushärten, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit ausgewählt. Die Zahnräder werden eine Wärmebehandlung durchlaufen und abbrechen, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 58–62 erreicht wird und gleichzeitig einen duktilen Kern beibehält, um die Aufprallenergie zu absorbieren.

3. Hohe mechanische Effizienz und Energieeinsparung

Die Planetengetriebe von SGR erreichen einstufige Effizienz von ≥ 97% und eine Gesamtwirkungsgrad von ≥ 94% in mehrstufigen Konfigurationen. Diese hohe Effizienz führt zu einem geringeren Energieverbrauch und einer verringerten Wärmeerzeugung-kritische Vorteile in geschlossenen oder hohen Temperaturumgebungen wie Zuckerrohrmühlen oder unterirdischen Minen. Die optimierten Ausrüstungsmetz- und Niedrigfriktionslager tragen ferner zur langfristigen Betriebswirtschaft bei.

4. Robustes Design für harte industrielle Umgebungen

SGR-Getriebe in hochfestem Gusseisen- oder Schweißstahlgehäuse sind gebaut und werden so gebaut, dass es Vibrationen, Staub, Feuchtigkeit und thermischem Radfahren standhält. Zu den optionalen Merkmalen gehören erzwungene Schmiersysteme, Ölkühlkreise und integrierte Zustandsüberwachungssensoren (Temperatur, Schwingung, Ölspiegel).

5. Fortgeschrittene F & E und Qualitätssicherung

SGR wird von einem PhD-LED-Team unterstützt und verwendet proprietäre Designsoftware für dynamische Lastsimulation und thermische Analyse. Jedes Getriebe wird auf einer Leistungstestbank mit voller Leistung validiert, wobei die Last, Geschwindigkeit und thermische Bedingungen in der Praxis simuliert wird. Die Qualitätskontrolle wird mit CNC -Koordinatenmessmaschinen (CMM) und einer 100% igen Endinspektion verstärkt, um sicherzustellen, dass jede Einheit strenge Zuverlässigkeitsstandards entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hochtoretargäste von SGR überlegene Stromdichte, Haltbarkeit und Effizienz liefern, was sie zur bevorzugten Wahl für missionskritische industrielle Anwendungen macht, bei denen Ausfallzeit keine Option ist. (Autor, SGR, Angie Zhang)

E -Mail: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

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