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Wesentliche für die Maschinenbranche: Grundkenntnisse über Zahnräder und Ausrüstungsgetriebe, kommen Sie schnell!

Datum: 2024-12-17

Ausrüstungsgetriebe Es ist das am weitesten verbreitete Übertragungsformular in der mechanischen Übertragung. Das Zahnradgetriebe bezieht sich auf die Verwendung der Zahnradzähne aus zwei Zahnrädern, um miteinander zu passen, um Strom und Bewegung zu übertragen. Gemäß der relativen Position der Zahnradachse ist das Zahnradgetriebe in: Parallelachse Zylindrische Zahnradübertragung, sich kreuzende Achse -Kegelradgetriebe und die Spiralgetriebe des gestaffelten Achse -Getriebes unterteilt. Im Allgemeinen hat die Zahnradübertragung die Eigenschaften der kompakten Struktur, der hohen Effizienz, der zuverlässigen Arbeit und der langen Lebensdauer.

Zahnräder sind die Kernkomponenten von Zahnradgetriebe. Das Design, die Herstellungsqualität und die Materialauswahl der Zahnräder beeinflussen direkt die Leistung, Effizienz und Lebensdauer des gesamten Übertragungssystems. Also, was genau ist eine Ausrüstung? Wie wähle ich den Herstellungsprozess und die Materialien von Zahnrädern aus? Wie kann man Getriebeausfall verhindern?

(1) Grundmerkmale von Zahnrädern

Zahnräder werden üblicherweise bei mechanischen Getriebe verwendet. Es handelt sich um Scheiben oder Zylinder mit spezifischen Zahnformen, die Kraft und Drehmoment durch das Vernischen zwischen den Zähnen übertragen. Gemeinsame Zahnradtypen enthalten hauptsächlich die folgenden 3 Typen:

A. Zylindrische Ausrüstung

Zylindrische Zahnräder sind eine der häufigsten Zahnradtypen mit zylindrischem Zähnen. Gemäß der Form der Zahnlinie können zylindrische Zahnräder in gerade Zähne, kräftige Zähne und Fischgrätenzähne unterteilt werden. Zylindrische Zahnräder haben die Eigenschaften eines stabilen Getriebes, einer starken tragenden Kapazität und einer einfachen Herstellung.

B. Kegelradgetriebe

Die gezahnte Form der Schräggeräte ist konisch und wird normalerweise für die Übertragung zwischen sich kreuzenden Schächten verwendet. Schräggeräte haben die Vorteile des stabilen Übertragungsverhältnisses und der kompakten Struktur, sind jedoch schwer herzustellen.

C. Wurmrad

Die Wurmausrüstung ist eine spezielle Form des Ausrüstungsgetriebes, bei dem der Wurm ein Spiralgang ist, und das Wurmgetriebe ähnelt einer helikalen Ausrüstung. Das Wurm- und Wurmgetriebe hat die Eigenschaften des großen Übertragungsverhältnisses, der kompakten Struktur und der guten Selbstverriegelungseigenschaften, aber die Übertragungseffizienz ist relativ niedrig.

(2) Getriebeherstellungsprozess und Materialauswahl

Zu den Verarbeitungsmethoden der Zahnräder gehören Mahlen von Zähnen, Hobbing -Zähne, Einfügen von Zähnen, Rasierzähne, Mahlen von Zähnen usw. Jede Methode hat ihren spezifischen Anwendungsbereich und die Genauigkeit der Verarbeitungsgenauigkeit.

Gemäß der Genauigkeitsniveau und der Chargengröße des Zahnrads umfasst der Prozessfluss des Ganges eine grobe Verarbeitung, Wärmebehandlung, Finishing und andere Phasen, von denen die Wärmebehandlung einen wichtigen Einfluss auf die Leistung des Ganges hat.

Zu den gängigen Materialien für Zahnräder gehören Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Gusseisen, nicht metallische Materialien usw. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, Prozesseigenschaften und Kosten. Zum Beispiel hat Kohlenstoffstahl gute umfassende Eigenschaften und niedrigere Kosten, und Legierungsstahl hat eine höhere Festigkeits- und Verschleißfestigkeit.

Bei der Auswahl von Getriebe sollten geeignete Materialien basierend auf Faktoren wie den Spannungsbedingungen der Zahnräder, der Arbeitsumgebung und der Genauigkeitsanforderungen ausgewählt werden. Bei der Prämisse der Erfüllung der Leistungsanforderungen sollte der Einsatz von kohlenstoffarmen, umweltfreundlichen und einfach zu bearbeitenden Materialien Priorität zur Senkung der Fertigungskosten und der Umweltverschmutzung erhalten.

Der Wärmebehandlungsprozess von Zahnrädern umfasst das Löschen, Temperieren, Kohlensäure, Nitrieren usw., die die Härte, den Verschleißfestigkeit, die Müdigkeitsbeständigkeit usw. verbessern können. Es ist anzumerken, dass der korrekte Wärmebehandlungsprozess die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Ganges erheblich verbessern kann, während der falsche Wärmebehandlungsprozess zum frühen Versagen des Ganges führen kann. Bei der Formulierung des Wärmebehandlungsprozesses sollten daher das Material, die Größe, die Genauigkeit und die anderen Faktoren des Zahnrads vollständig berücksichtigt werden.

(3) Analyse der Fehlerform und des Ausrüstungsprinzips

Die Ausfallformen von Zahnrädern umfassen hauptsächlich Zahnoberflächenverschleiß, Zahneenoberfläche, Zahnoberflächenkleber und Zahnwurzelfraktur. Die Zahnoberflächenverschleiß bezieht sich auf den allmählichen Verschleiß der Zahnoberfläche aufgrund langfristiger Kontakt und Reibung, was zu einer verringerten Genauigkeit und einem erhöhten Geräusch führt.

Die Lochfraß der Zahnoberfläche ist im Allgemeinen darauf zurückzuführen, dass die Kontaktspannung der Zahnoberfläche die Materiemermüdungsgrenze unter hoher Hochgeschwindigkeitsbeschwerde überschreitet, was zu winzigen Rissen führt und allmählich expandiert wird und Lochfraßkorrosion bildet. Die klebte Zahnoberfläche bezieht sich auf die übermäßige lokale Temperatur der Zahnoberfläche unter hoher Anlastung und schlechter Schmierung, was zu einer Metall-Adhäsion und -riss führt. Der Ausrüstungsbruch wird normalerweise durch Überlast- oder Ermüdungsspannungskonzentration verursacht, Risse treten an den Wurzeln der Zähne auf und erweitern sich allmählich, was zu einem Zahnradbruch führt.

In industriellen und mechanischen Anwendungen können die folgenden vier Maßnahmen verwendet werden, um einen Getriebeversagen zu verhindern.

A. Wählen Sie das richtige Material

Entsprechend den Arbeitsbedingungen und Anforderungen des Zahnrads wählen Sie Materialien mit hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Müdigkeitsbeständigkeit aus.

B. Die Schmierungbedingungen optimieren

Verwenden Sie geeignete Schmiermittel und Schmiermethoden, um den Temperatur- und Reibungskoeffizienten der Zahnoberfläche zu verringern und Verschleiß- und Klebstoffphänomene zu verringern.

C. Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit

Durch die Verbesserung der Genauigkeit der Zahnradbearbeitung reduzieren Sie die Rauheit der Zahnoberfläche und reduzieren Sie die Reibung und den Verschleiß.

D. Stärken Sie die Wartung und Wartung

Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Zahnräder, ersetzen Sie die beschädigten Zahnräder rechtzeitig und halten Sie die Geräte in gutem Zustand laufen.

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